圆盘换刀加工中心和直排换刀加工中心那个更好

1.床身：采用200*300重型床身（又可以说成员重型床身），目前在济南没有比我们更宽更结实的床身了。而且所有床身钢材采用Q345锰钢（特种钢），*切割，用个10,20年不会变形，（采用500万的机加工五面铣加工，4米长打表精度误差1丝）
2.龙门150*250，10个厚加带钢，保证横梁的精度，不变形
3.机头结构：机头挂件厚度5公分，30公分宽，采用6061工业航空铝，单独开的模具（费用就10万）大刀吃刀的时候，不颤动
机器的稳定性（气路，电路） 
电路：
1.拖链宽大，宽松线路走线不容易打结，线好（不能太硬也不能太软，太硬容易折断，太软容易磨损）采用放脉冲信号线缆
2.线路上都有线号，方便排查问题，没有的话出现问题很乱，不易解决 
气路
1.采用*供气系统或气压平衡系统（整个机器用气。气压不稳，吃底板）
2.油水分离器：工业级的，过滤掉里面的水分，现在一般市面上用的都是雕刻机上用的白色塑料的
3.气压自动检测报警装置：对刀具，刀柄，刀夹，一层保护，如果气压低的话刀掉下来容易把刀夹压断
服务要好：
售后培训有专门的售后培训行为标准，来方便客户对我们的技术进行监督，售后专人接电话，专人发配件，分工明确，当天4点前下单，当天发走，而且售后除了过年几天不上班，其他时间都上班都有人，我们平常假期生产可以不上班，但是售后必须上班，这一点在济南没有一家能做到的
精度：
1.床身，横梁，机头挂件保证精度》就相当于路
2.传动件（导轨，齿条，丝杠）保证稳定性》相当与车
路再好车不行车也开不住，车再好路不行也白搭，都是相辅相成的
轨道：闽台鼎翰直线30方轨（目前市面上有25.20.16）采用进口品牌是保证精度，规格大是保证寿命
齿条：闽台台稳进口齿条，日本新宝行星减速机，z轴闽台原装进口tbi滚珠丝杠，全部采用**进口数一数二的传动品牌
效率：
空行速度120米
加工速度80米
Z轴40米
柜体70/80张
门板50张
30%/40%开料，30%/40%打孔，10%/20%空行
别人的机器打孔速度可能需要2分钟，但是我们的机器只需要1分钟，效率提高一倍
1.一体座与丝杠保证同心度
2.完善的注油系统，免维护*人工调节，自动注油系统，只要你油盒里有油，也不用调不用管，也不用调量大小
同样8小时，成本3000，人工还是那些人工，工资还是那工资，电费还是那些电费，便宜的机器40张，贵的机器80张，100块钱一张，那么便宜的一天4000块钱，除去成本挣一千。贵点的机器一天8000，除去成本挣挣五千，如果同样去竞争，一个效率问题就可以让同样的毛利率挣到更多的钱，可以提高竞争力
配件级别：
1.较垃圾的：贴牌，能贴成世界*品牌
2.不贴牌，国产二线品牌达不到*品牌
3.国产*品牌，其实不是国产的都烂（像联想笔记本，华为手机，海尔洗衣机）
4.进口品牌和进口*品牌还有差距（不是所有进口的就都是好的）
跟别人不一样的（*特的）核心技术：
1.刀库（12把刀），目前市面上直排换刀的有8,10,12的
2.刀库结构不一样，市面上大部分刀库都是采用直线铝板，固定在中间，主轴换一次刀压一下，时间久了就变弯了，而我们是自己独立研发设计的，采用L形铁角，不变形，目前市面上90%的厂家都不具备自己设计和研发，但是我们有自己的设计研发团队
3.单气缸，推出换刀时不准有偏差，我们采用双气缸同时推出，刀库支撑点更加稳定无偏差
4.直排换刀较为核心的技术就是刀库，带推料除尘功能
5.主轴我们采用9千瓦24000转主轴，目前直排换刀的主轴有用6千瓦18000转，9千瓦18000转，同样是9千瓦但转数不一样价格不一样，一般24000转的都是进口轴承，相差几千块钱（这个问题可以直接刨给客户去验证，让厂家直接拍照）
6.除尘：采用*五代除尘系统，管子粗150，风量大
7.机头结构：X轴的伺服电机及结构全部外漏，能看的一清二楚，360度无死角，易清理，而且高速运转热量大，尤其是夏天便于散热
比别人用心的：